| 飞鹏工业设计案例-机床设计7 |
| 机床给人的传统印象都是粗老笨重，为了突破这一形象局限需要从造型上多做文章，首先改变机身的造型线条，使得整体显得活泼科技同时也在配色上多做搭配打造属于自己的风格特色。伺服专用冲压主体，床身采用闭式整体焊接结构，热处理去内应力，刚性强、吨位重、保证机床精度长期稳定，延长了机床和模具寿命提高了机床的定位精度、可靠度及耐用性。工作台采用硬质毛刷台面，可降噪、减振，保护板材表面，外形美观。床身超宽导轨间距大，机床跨度大、水平性、支撑性更好，充分保证加工大板时的精度，在高速送料情况下更平衡，毛刷辅助平台与主平台一体化设计，辅助平台可随板材一起前后运动，降低了板材与毛刷平台间30%的摩擦力。 |
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| 夹钳采用气动全浮动式夹钳，上、下浮动可减少板材的变形，长溜板，刚性好、夹钳移动方便，有自保护功能，使加工无死区。直线导轨和滚珠丝杠，保证精度高，使用寿命长。自动集中润滑装置，减少各运动付的摩擦，提高机器使用寿命。具有敲落孔、拉伸、百叶窗、切边切角、刻字打字功能。国际标准日本AMADA长导向长模具，不同尺寸规格模位数量分配合理，节约模具，降低使用成本，通用模具。 |
| 数控系统可实现现场编程、后台编程，方便快捷；配备USB标准接口，可方便的调用，编辑程序；把复杂的按钮集中到数控系统面板上上，大大减少了接线的麻烦，同时也提高了数控冲床的稳定性，具有机床运动速度调节转换开关，大大方便了机床运动速度的调整。专用系统操作简单，性能可靠，电子元件均是集成处理，大幅度提高设备实际生产使用中的稳定性；具有夹钳自动扫描定位保护功能，自动把当前夹钳的位置参数读入到数控系统中，一键确认式操作，简单方便，可以有效的保护夹钳不被模具冲到。在自动加工的过程中，可以提前一步检测到工件加工路径是否会超出机床的加工范围，提前做出反应，以防因机床运动过快，而撞到机床硬限位。通过飞鹏工业设计的一系列的设计改进，使得设备的整体效能得到大幅提高，能满足多方面的使用要求。 |