| 飞鹏工业设计案例-机床设计8 |
| 为了增加产品的外形识别度，将造型设计优化改进，提升了视觉效果。伺服专用冲压主体，床身采用闭式整体焊接结构，热处理去内应力，刚性强、吨位重、保证机床精度长期稳定，延长了机床和模具寿命提高了机床的定位精度、可靠度及耐用性。工作台采用硬质毛刷台面，可降噪、减振，保护板材表面，外形美观。 |
 |
| 为了提升设备的安全性能，设计夹钳冲压保护，在冲到夹钳区域时，夹钳会自动避让 。吨位超限保护，当冲压力超过所设定的吨位时，里面安装的保险块会断开而停止冲压，避免因冲压过大导致床身变形 。行程保护，当行程走到极限后会自动停止运动，避免撞车。自诊断保护功能，当软件、系统或电气出现故障时会自动报警，提醒检查和排除。系统自动搜索：选择最合适的模具去加工，并显示压时间、加工量、模具寿命等。 |
| 横梁：拖板与横梁特殊设计，定位准确，移动更平稳，杜绝了X、Y轴动态偏移情况。数控系统特点及功能，简捷的国际通用G代码编程，操作使用方便，国际通用的RS232标准接口，方便与计算机进行通讯 3.现场编程、后台编程、参数编程等功能，中文显示，具有图形模拟冲压功能，方便进行系统参数、梯形图及加工程序的备份，并实现大容量加工程序的在线加工，以纳米为单位进行插补，位置检测及伺服控制，可实现高速高精度加工。通过飞鹏工业设计的一系列的设计改进，使得设备的整体效能得到大幅提高，能满足多方面的使用要求。 |