| 飞鹏工业设计案例-机床设计11 |
| 为了体现产品在设计上的新颖性，将外观造型进行了重新设计，并对配色进行调整以凸显产品的科技感。机身选用优质钢板或铸造，按高精度，高强力设计，焊制后去应力处理，精度稳定性能可靠。1600kN以上压力机采用平衡器装置。曲轴、齿轮、螺杆等部件，经硬氧化和研磨处理，具有极高的综合机械性能和耐磨性。机器结构设计合理，配置齐全，便于实现自动化生产和流水线生产。 。 |
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| 节能，待机无电消耗，有效的降低能耗；可选择柔和模式，静音环保。钢板焊接的闭式机身，经整体回火处理，刚性好、变形小。高水准的数字式液压主传动系统，速度、行程可调；配二次定位系统，可实现无死区加工。传动系统采用国际品牌的高精度、大导程滚珠丝杠、直线导轨，精度高、性能好。主要气动元件、电器元件、液压元件采用国际知名品牌产品，使机床性能更趋完美。用标准铸造一体式厚转塔模盘和标准厚转塔国际通用模具。配有自动集中润滑装置，降低了各运动副间的摩擦，提高机器使用寿命；旋转工位功能有效解决不规则角度的剪切困难。 |
| 采用高性能的组合式离合器-制动器，结合平稳，安全可靠。采用安全双联电磁阀及压塌块式过载保护装置，确保生产操作安全最大化。高标准制造融合欧美、日本先进技术/机能结构ADAMS运动仿真优化设计。主要零部件经镀硬铬/氧化/研磨高标准工艺处理。高性能控制器/电器、液压/气动元件等国际品牌高端配置。国际冲压设备技术等级机器指标/制造全过程测验。通过飞鹏工业设计的一系列的设计改进，使得设备的整体效能得到大幅提高，能满足多方面的使用要求。 |