| 飞鹏工业设计案例-机床设计12 |
| 为了体现产品在设计上的新颖性，将外观造型进行了重新设计，并对配色进行调整以凸显产品的科技感。伺服压力机利用最新的RISC-CPU和全数码的控制器，获得高速采样（小于1毫秒）和±0.01mm重复性的高制动精度。又利用内置于负荷单元前置放大器中的工具ID系统，实现了高质量和高精度的压力操作。通过伺服电机直接控制压力机的速度，提高生产效率。设置储存在永久性闪存上的多达32个参数值，可以实现编程控制多个功能。程序模式，压力模式，冲头可由上而下压装作业；拉力模式，压力头由下而上拉力作业。质量判定功能，在线质量检测功能，确保产品质量。 。 |
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| 伺服压力机又名电子压力机、伺服冲床、电子冲床，是在20世纪90年代出现的一种与传统机械压力机完全不同概念的第三代压力机，它是高新技术（信息技术、自动控制、现代电工、新材料）与传统机械技术的完美结合，实现了冲压设备的数字化控制。伺服压力机是利用伺服电机具有的动力，变速与执行等多种功能，以及转速有良好可控性的特点，直接驱动冲压机构，采用自适应扭矩控制技术和计算机控制技术，利用数字技术以及反馈控制技术，控制伺服电机的运转，可以准确的控制冲压头相对于电机转角的位置，用冲压机构实现多种冲压工艺。通过编制不同的程序，实现工艺所需的各种冲压运动曲线，获得不同的工件变形速度，保证了工件质量，提高了模具的使用寿命，是一种环保节能型压力机，实现了机械压力机的数字化控制，使压力机真正跨入了数字化时代。参数报表储存功能，伺服压力机内置压力传感器，通过通讯接口和计算机连接，压装作业数据结果能有序的储存在计算机内，以确保产品数据的可追溯性，有效控制生产质量。 |
| 自动诊断，设备发生故障，能显示错误信息，并提示解决方法，方便高效的找出问题并解决，多功能通讯接口，可与外部设备连接通讯，方便与其它设备自动化的整合。。高标准制造融合欧美、日本先进技术/机能结构ADAMS运动仿真优化设计。主要零部件经镀硬铬/氧化/研磨高标准工艺处理。高性能控制器/电器、液压/气动元件等国际品牌高端配置。国际冲压设备技术等级机器指标/制造全过程测验。通过飞鹏工业设计的一系列的设计改进，使得设备的整体效能得到大幅提高，能满足多方面的使用要求。 |