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飞鹏工业设计案例-机床设计19
 
       为了能够更好的突出设备的先进性,在外观设计上进行改进,采用全包围式的设计,使得整体焕然一新。采用国内先进数控系统,配合数字交流伺服电机,速度更快,稳定性更高。双C型机架,飞轮外置,高强度、高刚性的钢板焊接而成,整体回火处理,有效的消除内应力,保证机床的长期稳定性。
 
 
       床身超宽导轨间距大,机床跨度大、水平性、支撑性更好,充分保证加工大板时的精度,在高速送料情况下更平衡,毛刷辅助平台与主平台一体化设计,辅助平台可随板材一起前后运动,降低了板材与毛刷平台间30%的摩擦力。夹钳采用气动全浮动式夹钳,上、下浮动可减少板材的变形,长溜板,刚性好、夹钳移动方便,有自保护功能,使加工无死区;夹钳装夹板材时会自动下浮,方便上板装夹。
 
       采用进口品牌的伺服电机、直线导轨、滚珠丝杠、气动元件及电气元件。离合器,刹车及时,上下死点定位准确。标准厚转塔模盘和标准厚转塔国际通用模具。全浮动式气动夹钳,冲压时与板材同时上下浮动,有效消除冲压余力,提高加工精度。配有自动集中润滑装置,降低了各运动副间的摩擦,提高设备使用寿命。通过飞鹏工业设计的一系列的设计改进,使得设备的整体效能得到大幅提高,能满足多方面的使用要求。
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

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