| 设计开发中的简化法 |
| 简化产品设计，降低产品成本面向制造和装配的产品开发可以通过简化产品的设计，达到降低产品制造和装配成本的目的，产品成本包括零件的材料成本和相应的制造和装配成本产品越复杂，产品的装配就越复杂，装配成本就越高，同时装配出现不良品的几率也越高。简化产品设计是降低产品成本的一个强有力的手段。零件数量是衡量产品复杂度的指标之一。通过减少零件数量，降低产品复杂度可以降低零件成本。 |
| 简化零件设计，降低产品制造成本面向制造和装配的产品开发在产品设计阶段通过简化零件的设计，降低零件制造复杂度，从而达到降低零件制造成本的目的。零件设计简单与否直接关系到零件制造成本。实现同样功能的一个零件，如果设计简单，制造就简单，制造的成本就低；相反，如果零件设计复杂，制造就复杂，制造的成本就高。从成本上来说，零件上的每一个特征必须有其存在的理由，否则这些特征是可以去除的，而零件上一些不必要的特征往往会增加零件的制造复杂度，从而增加模具的复杂度和制造成本。简化零件的设计，降低零件的复杂度，这是面向制造和装配的产品开发中一个非常重要的内容。 |
| 在产品制造和装配阶段，设计修改会导致模具的修改和装配工艺的变更，此时需要的费用就是10万～20万元；一旦产品已经量产，再需要进行设计修改，这时影响范围就更广，所导致的费用就更高，达到100万～200万元。当然，如果产品发生严重的质量问题需要召回，此时的费用不仅仅是1000万～2000万元，更会破坏公司的声誉，这种损失绝对不是用钱可以衡量的。例如，在2000年，因为安全隐患问题，某汽车公司不得不大量召回汽车，因此蒙受了几十亿美元的损失。因此，减少产品设计修改，同时避免在产品开发后期进行设计修改，能够大大降低产品成本。面向制造和装配的产品开发“第一次就把事情做对”，在产品设计阶段就完善产品设计，这就避免了在产品开发后期进行设计修改所带来的巨额费用降低了产品成本。 |