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零件设计的注意事项
       1,避免零件太小、太滑、太热和太柔弱,零件需要具有合适的尺寸,使得操作人员或机械手能够很容易地抓取零件,进行装配零件不能太小、太滑、太热和太柔软。零件越容易抓取,装配过程就越顺利,装配效率就越高查则:零件的抓取如果需要特殊工具的辅助,装配效率就会大大降低。2,设计抓取特征如果零件尺寸不适合零件的抓取,可以在设计的时候增加其他特征,如折边等。在原始的设计中零件太薄,很难抓取和进行装配;在改进的设计中,增加了个折边用于零件的抓取,零件的抓取和装配变得很容易。
       3,零件避免锋利的边,需要特别注意的是,零件应避免具有锋利的边、角等,否则会对操作人员或消费者造成人身伤害;同时,在装配过程中,锋利的边、角也可能对产品的外观和重要的零部件造成破坏。因此,机械工程师在进行产品设计时,对于零件上锋利的边角需要进行圆角处理。例如,对于钣金冲压件,对操作人员或消费者可能会接触的边,要求零件在冲压时增加压毛边的工序,防止锋利边。4.避免零件缠绕,避免零件本身互相缠绕如果零件缠绕在一起,在装配时,操作人员在抓取零件时不得不耗费时间和精力把缠绕的零件分开,而且还可能造成零件的损坏。如果产品是自动化装配,那么零件互相缠绕在一起会造成零件无法正常进料。避免零件在装配过程中卡住不合适的零件形状,可能造成零件在装配过程中卡住,降低装配效率和产生装配质量问题。
       5.减少零件装配方向:对于产品装配来说,零件装配方向越少越好,最理想的产品装配只有一个装配方向,装配方向过多造成在装配过程中对零件进行移动、旋转和翻转等动作,降低零件装配效率,使得操作人员容易疲惫,同时零件的移动旋转和翻转等动作容易造成零件与操作台上的设备碰撞而发生质量问题。只有一个装配方向的零件装配操作简单,对于自动化装配来说,这也是最方便的。例如,原始的设计中具有两个装配方向,当下面两个零件固定好后,两个零件必须翻转180,再固定最上面的零件;改进的设计中只有一个装配方向,零件不需要翻转,就可以把三个零件装配在一起,装配过程简单。
 

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