| 飞鹏工业设计案例-石油机械18 |
| 通过对结构及外形的重新设计使得整个设备焕然新生给人以高端的感觉。可以对各种棒材、管坯进行旋削。刀具直径调整后可实现钢管的外圆连续旋削，机床具有冷却系统，提高了刀具的使用寿命。机床采用PLC控制自动夹紧、自动进给，自动松开、循环工作。配上送料机构可实现大批量加工。大大降低了用工人数及劳动强度。 |
 |
| 采用模块化设计，可以对各种接箍管坯(2 3/8″～13 3/8″）以及短节进行高速旋削。以5 1/2接箍管坯为例，10米长，半小时内切削完成，直径误差范围≤0.2㎜。特殊定制机床可根据短节的要求，能完成旋削圆弧面、锥度、直线等特殊加工。叶轮有着很高的转速出力非常的大，叶轮上又有叶片发挥着重要的作用。内外表面最好是十分的光滑，这样可以很好的减少水流的摩擦损失。机身采用高强度铸铁、超音频淬火后精密磨削。大中拖板滑移面贴塑、摩擦系数小。 |
| 主轴采用同步带轮降速传动，采用安川变频器驱动进口主电机带主轴无级变速。采用高刚性轴承支承结构。满足行业行业标准，而且可靠性高、耐用，深受用户们的喜爱。 |