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PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯)

     典型应用范围:家器具(食品加工刀片,真空吸尘器元件,电风扇、电吹风壳体、咖啡器等)电器元件〔开关、电机壳、保险丝盒及计算机健盘按键等)、汽车工业〔散热器格窗、车轮盖及门窗部件等)。注塑工艺条件:干燥处理:这种材料在高温下很容易水解,因此加工前的千燥处理是很重要的。建议在空气中的千澡条件为120℃和6-9小时,或者150℃和2-4小时,湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥.建议条件为150℃和2.5小时。熔化温度:250℃-275℃,建议温度:250℃。
     模具温度:对于未增强型的材料为40-60℃,要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑料件的弯曲。热量的散失一定要均匀.建议其冷却腔道的直径为12mm.注射压力:中等(最大到I500bar)。注射速度:应便用尽可能快的注射速度(因为PBT凝固很快)。流道和浇口:建议使用圆形浇道以增加压力的传递(经验公式:流道直径=塑件厚度+ 1.5mm).可以使用各种形式的浇口.也可以使用热流道,但要注愈防止材科的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8-1.0xt之间,这里t是塑件厚度.如果是潜入式浇口,建议最小直径为0.75mm.
     化学和物理特性:PBT是最坚韧的土程热塑材料之一,它是半结晶材料,有非常好的化学往定性、机械强度、电绝续特性和热稳定性.这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性.PBT吸湿性很弱.非增强型PBT的张力5OMPa.玻璃添加剂型的PBT张力强度为170Mpa.玻璃添加剂过多将导致材料变脆.PBT的结品很迅速,这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形的情况.对于有玻璃添加剂类型的材料.流程方向收缩率可以减小,但与流程垂直方向的收缩率基本上和普通材料没有区别.一般材料收缩率在1.5%-2.8%之间.含30%玻璃添加剂的材料收缩率在0.3-1.6%之间。熔点(225℃〕和高温变形温度都比PET材料要低。
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